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工業(yè)消泡劑使用比例（N 型消泡劑）、有機硅化合物類等。糖液中的蛋白質(zhì)、膠體及類脂物等表面活性物質(zhì)，容易與空氣混合，在輸送過程中產(chǎn)生泡沫，導(dǎo)致冒箱、冒罐、跑糖等，影響糖的產(chǎn)量及糖的質(zhì)量，加入消泡劑是解決此問題的簡單、直接的方法。其中蔗糖酯、N 型消泡劑消泡時間短，為20s，而且蔗糖酯的抑泡時間短，為21s，但是蔗糖酯生產(chǎn)反應(yīng)復(fù)雜，不易控制，性能不穩(wěn)定，水溶性差，因此N 型消泡劑是應(yīng)用多、廣泛的

工業(yè)消泡劑改性有機硅消沫劑難，同時增加了能耗，影響工廠經(jīng)濟效益。一般消除泡沫的方法有兩種：一是機械消泡法，二是化學(xué)消泡劑。化學(xué)消泡劑具有提高生產(chǎn)效率、增加經(jīng)濟效益、加給酒的加工帶來作。由于各類食品加工工藝不同，消泡劑的效果、作用不同，學(xué)者武春梅等在測定啤酒原濃時也加入了消泡劑，并對其可行性進行了實驗。實驗中酒樣經(jīng)過了事先除氣，但在蒸餾的初期仍然會產(chǎn)生泡沫。

非硅消泡劑工業(yè)改性有機硅、滲透過程。消泡的原因主要分為兩方面：1）易于鋪展、吸附的消泡劑分子取代了起泡劑分子，形成了強度較差的膜；2）在鋪展過程中消泡劑分子帶走鄰近表面層的部分溶液，使泡沫液膜變薄，泡沫穩(wěn)定性降低，易于被破壞。從上面我們可以得知，消泡劑要發(fā)揮作用，首先了表面活性物質(zhì)，導(dǎo)致表面能降低而形成能量穩(wěn)定的系統(tǒng)而造成的；消泡劑的原理就是改變部分氣泡表面的表面活性物質(zhì)的分布狀態(tài)，從而改變表面張

污水消泡劑有機溫下發(fā)生分層、消泡速度較慢、抑泡較差等特點。3、聚醚類消泡劑包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚類消泡劑具有抑泡時間長、效果好、消泡速度油類、有機硅類、聚醚類[3]。1、礦物油類消泡劑通常由載體、活性劑等組成。載體是低表面張力的物質(zhì)，其作用是承載和稀釋，常用載體為

機床消泡劑耐高溫的泡沫。流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會增加液體的泡沫。 泡沫的危害使冷卻潤滑液失效和油槽容積的浪費。泡沫嚴(yán)重的冷卻液會造成機床、刀具和工件損壞。為了消除金屬切削液中的泡沫，除了完善系統(tǒng)硬件外，針對性地添加使用切削液專用消泡劑是有必要的。 在切削液中，切削液消泡劑的表現(xiàn)出持久的抑泡性能，相容性和穩(wěn)定性能非常好。切削液消泡劑在全合成透明切削液中表現(xiàn)出較好的相容性、耐久性、快速消泡性。

造紙污水處理消泡劑泛應(yīng)用于化工、造紙、涂料、紡織、發(fā)電、石油、冶金、化纖、制藥、開采等工業(yè)部門。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，水處理環(huán)保要求的提升，水處理消泡劑得到了越來越廣泛的應(yīng)用。雖然國內(nèi)消泡劑的研發(fā)生產(chǎn)晚于國外但國內(nèi)消泡劑的發(fā)展非常